Case Study
Grootschalige ontstoffing voor de nieuwe vlasverwerkingsfabriek van Flax Ghekiere
Grootschalige ontstoffing voor de nieuwe vlasverwerkingsfabriek van Flax Ghekiere
Voor de realisatie van een nieuwe vlasverwerkingsfabriek werd Typhoon van bij het begin betrokken als partner voor de volledige ontstoffing en afzuiging van het productieproces.
De installatie werd gerealiseerd voor Flax Ghekiere, een gevestigde speler binnen de vlasindustrie, en is specifiek ontworpen voor de typische uitdagingen van vlasverwerking: hoge luchtdebieten, fijne stofdeeltjes met lage densiteit en complexe vezelstromen.
Procescontext
Bij het verwerken en zwingelen van vlas ontstaan grote hoeveelheden stof en lichte vezelfracties. Deze stromen moeten continu worden afgezogen en gescheiden, zonder de productie te verstoren.
De installatie moest functioneren in een omgeving met:
- Continue productie in meerdere lijnen
- Hoge en variabele luchtdebieten
- Fijn stof gecombineerd met vezelrijke fracties
- Meerdere afzuigpunten (baalopeners, chargeuzen, persen, transportbanden)
Uitdaging
De klant zocht een oplossing die:
- Grote luchtvolumes kon verwerken (±100.000 m³/h)
- Betrouwbaar bleef bij wisselende belasting
- Fijn stof en lichte vezelfracties efficiënt kon scheiden
- Nevenstromen gecontroleerd kon afvoeren
- Volledig voldeed aan de ATEX-vereisten
Daarnaast moest de volledige installatie geïntegreerd worden in een nieuwe productieomgeving, met aandacht voor toegankelijkheid, veiligheid en onderhoud.
Engineeringkeuzes van Typhoon
Voorafscheiding als sleutel tot betrouwbaarheid
Er werd gekozen voor een frontale voorafscheiding, waardoor het grovere materiaal al vóór de filter wordt afgescheiden.
Dit vermindert de belasting op de filtermouwen en verhoogt de stabiliteit van de installatie bij hoge debieten en variabele productstromen.
Onderdrukfilter met persluchtreiniging
De centrale filterinstallatie werkt in onderdruk en is uitgerust met:
- Neerwaartse luchtstroming
- Automatische persluchtreiniging
Deze combinatie zorgt voor een continue en efficiënte werking, zelfs bij fijne stofdeeltjes met lage densiteit.
Centrale installatie met hoge capaciteit
Alle afzuigpunten werden gekoppeld aan één centrale ontstoffingsinstallatie met een capaciteit van ongeveer 100.000 m³/h.
De ventilator werd geplaatst aan de propere luchtzijde, wat zorgt voor:
- Verhoogde bedrijfszekerheid
- Lager onderhoud
- Betere energie-efficiëntie
Integratie van lucht- en materiaalstromen
Een belangrijk aspect van dit project is de combinatie van luchttechniek met verwerking van reststromen.
Dynamische afscheiding van lemen
Via dynamische afscheiders (condensors) worden de lemen vooraf uit de luchtstroom gehaald.
De resterende lucht en fijne stofdeeltjes worden verder behandeld in de filter.
Pneumatisch transport van lichte fracties
De lemen afkomstig van de Duvex-installatie worden via luchttransport afgevoerd naar inblaascontainers.
Dit maakt het mogelijk om lichte stofstromen gecontroleerd en zonder mechanische belasting af te voeren.
Compacte verwerking van vezelstromen
Kortere vezels en stof die in de filter worden afgescheiden, worden via:
- Schroeftransport
- Perssysteem
gecompacteerd in containers.
Dit reduceert het volume aanzienlijk en zorgt voor een stabiele en eenvoudig hanteerbare reststroom.
Integratie, toegankelijkheid en veiligheid
De volledige installatie werd geïntegreerd in een stalen draagstructuur met:
- Bordessen en looproosters
- Veilige toegangszones
- Onderhoudsvriendelijke opbouw
Alle componenten, waaronder filter, Duvex en afscheiders, zijn vlot bereikbaar voor inspectie en onderhoud.
De installatie voldoet volledig aan de geldende ATEX-vereisten, wat essentieel is bij verwerking van vlasstof.
Samenwerking en integratie
“Typhoon nam de volledige coördinatie en integratie van het project op zich. Dankzij hun aanpak werden de balenpersen en de Duvex perfect geïntegreerd in een staalstructuur die volledig afgestemd is op de functie én de beschikbare ruimte.”
— Matthias Ghekiere
Waarom dit project typisch Typhoon is
Integratie van Air Technology en Solids Handling in één oplossing
Engineering afgestemd op materiaalgedrag en procesrealiteit
Geen standaardoplossing, maar een procesgerichte aanpak
Ontworpen voor continue industriële productie
Combinatie van luchttransport en mechanische verwerking van reststromen
Galerij
