Case Study
Afzuiging van sproeidrogers naar biofilter met gecontroleerde procesluchtstromen
Afzuiging van sproeidrogers naar biofilter met gecontroleerde procesluchtstromen
Voor een productieomgeving met sproeidrogers werd een installatie gerealiseerd voor het afvoeren van vochtige proceslucht naar een biofilter.
Tijdens het droogproces ontstaan grote hoeveelheden warme, verzadigde luchtstromen die gecontroleerd moeten worden afgevoerd zonder het proces te verstoren.
De installatie moest niet alleen lucht transporteren, maar ook de stabiliteit van de sproeidrogers garanderen, wat dit project bijzonder kritisch maakt.
Procescontext
De installatie verwerkt lucht afkomstig van twee sproeidrogers, met volgende kenmerken:
- Debiet: ±14.500 m³/h en ±16.400 m³/h
- Temperatuur: ±45°C
- Relatieve vochtigheid: tot 99,9%
Beide luchtstromen worden afzonderlijk afgezogen en nadien samengebracht in één collectieve leiding richting biofilter.
De biofilter creëert een tegendruk in het systeem, waardoor een nauwkeurige controle van luchtstromen noodzakelijk is.
Uitdaging
De uitdaging in dit project zat in de combinatie van vocht, druk en procesgevoeligheid.
De installatie moest:
- Grote volumes verzadigde lucht verwerken zonder condensproblemen
- Voorkomen dat drukschommelingen de werking van de sproeidrogers beïnvloeden
- Garanderen dat luchtstromen elkaar niet beïnvloeden (geen terugslag tussen drogers)
- Betrouwbaar functioneren bij variabele werking van één of beide drogers
Daarnaast moest de installatie robuust genoeg zijn om continu te functioneren in een vochtige en potentieel corrosieve omgeving.
Oplossing
Typhoon realiseerde een installatie waarbij beide sproeidrogers afzonderlijk worden aangesloten op een eigen ventilator en leidingnet.
Na de ventilatoren worden de luchtstromen samengebracht in één gemeenschappelijke leiding richting biofilter.
De installatie omvat:
- Twee hoogrendementsventilatoren in RVS-uitvoering
- Individuele leidingen per sproeidroger
- Collectieve leiding naar biofilter
- Gestuurde vlinderkleppen met blaasdichting
- Bypassvoorzieningen op de schoorstenen
- Condensafvoersystemen op meerdere punten
Door deze opbouw blijven de luchtstromen controleerbaar en stabiel, ook bij wisselende bedrijfscondities.
Technische aanpak
De kern van deze installatie ligt in drukbeheersing en condensmanagement.
De ventilatoren werden geselecteerd op basis van zowel individueel als gecombineerd gebruik, zodat ze stabiel functioneren in alle mogelijke bedrijfssituaties. Hierbij werd rekening gehouden met drukverliezen tot meer dan 1.000 Pa bij gecombineerde werking.
Om terugstroming tussen de sproeidrogers te vermijden, werden vlinderkleppen met opblaasbare dichtingen toegepast. Deze zorgen voor een quasi lekvrije afsluiting en garanderen dat beide lijnen onafhankelijk kunnen functioneren.
Daarnaast werd een uitgebreid condensafvoersysteem voorzien. Op meerdere punten in de installatie worden vocht en condens opgevangen en gecontroleerd afgevoerd, wat essentieel is bij luchtstromen met een zeer hoge vochtigheidsgraad.
Ook veiligheid en procesbescherming spelen een belangrijke rol. In geval van storingen openen bypasskleppen automatisch, zodat drukopbouw wordt vermeden en de sproeidrogers beschermd blijven tegen afwijkingen.
De volledige installatie werd uitgevoerd in RVS op kritische onderdelen, om corrosie en vervuiling te beperken en de levensduur te maximaliseren.
Resultaat
De installatie zorgde voor:
Stabiele afvoer van proceslucht naar biofilter
Geen verstoring van de sproeidrogers
Betrouwbare werking bij variabele belasting
Efficiënt beheer van condens en vocht
Duurzame werking in corrosieve omgeving
Waarom dit project typisch Typhoon is
Combinatie van proceskennis en mechanische engineering
Oplossingen voor complexe luchtstromen
Focus op processtabiliteit en betrouwbaarheid
Integratie van veiligheid en controle in ontwerp
Maatwerk voor specifieke industriële toepassingen
