Plastics

Lucht­technologie voor kunststof­verwerking

In de kunststofindustrie worden tijdens zagen, frezen, extruderen, coaten en recycleren aanzienlijke hoeveelheden stof, spanen, lintjes en dampen gegenereerd.

Typische toepassingen in Plastics

 

Een betrouwbare luchttechnische installatie is essentieel voor:

  • Continuïteit van het productieproces
  • Beperking van stofemissies
  • Bescherming van machines
  • Recuperatie van herbruikbaar materiaal
  • Een veilige werkomgeving

 

Typhoon ontwerpt en realiseert luchttechnische installaties voor kunststofverwerkende bedrijven, afgestemd op hoge luchtsnelheden, lichte materialen en intensieve productieomgevingen.

Air Technology wordt ingezet voor:

  • Centrale ontstoffing van zaag- en freeslijnen
  • Afzuiging van lintjes en krullen (PP, PVC, HDPE)
  • Afzuiging van extruders en toevoerschroeven
  • Ontluchting van cyclonen
  • Dampafzuiging bij coating- en kalanderlijnen
  • Integratie met recyclage- en herverwerkingsstromen

Elke installatie wordt afgestemd op materiaaltype, debiet en gewenste filtratiegraad.

freeslijn

Centrale ontstoffing in onderdruk

Voor kunststofbewerking wordt gewerkt met onderdrukinstallaties die:

  • Hoge afzuigsnelheden garanderen (± 30 m/s aan machines)
  • Verstoppingen in leidingen vermijden
  • Continu functioneren in 7/7 productie
  • Energie-efficiënt werken via frequentiegeregelde ventilatoren

De JET-filters van Typhoon zijn speciaal ontworpen voor fijne stofdeeltjes en lichte kunststofspanen.

dustextraction

Voorafscheiding van lintjes en krullen

Bij frees- en zaagtoepassingen ontstaan lintjes en krullen die niet rechtstreeks in een mouwenfilter mogen terechtkomen.

Daarom integreert Typhoon:

  • Dynamische condensors
  • Afscheiders vóór de filter

Zo wordt:

  • Brugvorming in de filter vermeden
  • De levensduur van filtermouwen verlengd
  • Het materiaal gecontroleerd afgevoerd
paneltim

Afzuiging van dampen en proces­emissies

Bij extrusie- en coatingprocessen ontstaan dampen en geuren die hinderlijk kunnen zijn voor personeel.

Typhoon voorziet:

  • Afzuigkappen op maat van de installatie
  • Leidingnetten afgestemd op beperkte inbouwhoogte
  • Dakventilatoren met geluidsdemping
  • Frequentieregeling voor optimale debietverdeling

Waar nodig kan de lucht worden afgevoerd naar buiten of gerecupereerd.

afzuigkap blancheur

Warmte­recuperatie en energie-efficiëntie

In veel kunststofomgevingen wordt de gefilterde lucht terug in de productiehal gebracht.

Dit zorgt voor:

  • Beperking van warmteverlies
  • Lagere energiekosten
  • Stabiele halcondities

Frequentiesturing zorgt ervoor dat enkel het benodigde debiet wordt geleverd.

dustextraction plastic

Veiligheid en ATEX

Afhankelijk van het materiaal (PVC, PP, fijn stof) kan explosiebeveiliging vereist zijn.

Installaties worden ontworpen met aandacht voor:

  • ATEX-conforme filtermedia
  • Terugslagkleppen
  • Druk- en niveaubewaking
  • Robuuste gelaste uitvoering
atex terugslagkleppen

Integratie met recyclage

In veel kunststofbedrijven wordt het afgezogen materiaal opnieuw ingezet in het productieproces.

Typhoon zorgt voor:

  • Gecontroleerde afvoer uit filter
  • Aansluiting op brekers of silo’s
  • Voorbereiding voor toekomstige vermaling

Zo wordt luchttechniek een onderdeel van het circulaire productieproces.

windzifting2

Waarom Typhoon in Plastics?

Ervaring met lichte kunststofmaterialen

Betrouwbare onderdrukfilters

Voorafscheiding van lintjes en krullen

Energie-efficiënte ventilatoren

Integratie met recyclageprocessen

Eén partner van engineering tot oplevering

Referentieprojecten in Plastics

Ontdek hoe Typhoon luchttechnologie integreert in kunststofverwerkende productieomgevingen.

  • Typhoon
    Air technology
    Solids handling
    Plastics flooring

    Ontstoffing en recyclage van SPC-stof

    Geïntegreerde installatie voor ontstoffing, verkleining en recyclage van SPC-stof uit zaag- en profileerlijnen.

  • stoffilter panels
    Air technology
    Plastics - Air Technology Ventilator Energie-optimalisatie

    Stofafzuiging voor produceren poorten en sandwichpanelen

    Voor de productie van sectionaalpoorten en geïsoleerde sandwichpanelen hebben we een efficiënte ontstoffingsinstallatie ontwikkeld

Meer over onze expertise

De oplossingen binnen de kunststofsector steunen op diepgaande kennis van stofafzuiging, luchtafvoer en integratie van luchtstromen in productieomgevingen met hoge capaciteiten. Bij extrusie, malen, coating en recyclage ontstaan stof- en dampstromen die gecontroleerd moeten worden beheerst.

 

Wilt u meer inzicht in de technische fundamenten achter deze oplossingen? Klik hieronder door naar onze expertisepagina’s.

Industriële Ontstoffing

Ontwerp en dimensionering van onderdruksystemen voor kunststofpoeders en maalfracties.

ATEX & Explosie­veiligheid

Integratie van veiligheidsvereisten waar fijne kunststofdeeltjes aanwezig zijn.

Pneumatisch Transport

Afvoer van stof- en lichte fracties binnen gesloten systemen.

Silo-opslag & Buffering

Ontluchting en integratie van silo’s bij pneumatische vulling.

Nieuws

Ontdek onze blogartikels en zie hoe inzichten en oplossingen worden vertaald naar concrete resultaten.

Frequently Asked Questions

  • Waarom is ontstoffing belangrijk bij kunststofverwerking?

    Omdat tijdens malen, snijden en recyclage fijne kunststofdeeltjes vrijkomen die machines en werkomgeving kunnen beïnvloeden.

  • Hoe worden randstroken en snijresten bij extrusielijnen afgevoerd?

    Via aangepaste afzuig- en transportsystemen die continu en gesloten werken.

  • Is ATEX van toepassing bij kunststof?

    Dat hangt af van producteigenschappen en de uitgevoerde risicoanalyse.

  • Hoe wordt overdruk bij silovulling vermeden?

    Door correcte ontluchting via filters en afgestemde luchtstromen.

  • Hoe wordt energieverbruik van afzuigsystemen beperkt?

    Door correcte dimensionering en variabele toerentalregeling van ventilatoren.