Industriële luchttechniek voor de platenindustrie
Doelgroep
Producenten van spaanplaat, MDF, OSB en hybride houtplaten, evenals machineconstructeurs en engineeringbureaus actief in de houtplaatindustrie.
Hoge debieten en continue productie
De productie van houtplaten is een continu proces met zeer hoge luchthoeveelheden en zware stofbelasting.
Tijdens vezelvoorbereiding, droging, transport, persen en nabewerking ontstaan aanzienlijke stof- en vezelstromen die gecontroleerd moeten worden afgevoerd.
Typhoon ontwerpt ontstoffingsinstallaties die:
- Bestand zijn tegen continue productie
- Grote volumestromen verwerken
- Stabiel functioneren onder zware belasting
- Hoge beschikbaarheid garanderen
Ontstoffing in verschillende proceszones
Air Technology wordt ingezet in meerdere stappen van het productieproces, waaronder:
- Voorbereiding en verwerking van houtvezels
- Afzuiging bij drogers
- Ontstoffing rond persen en zaagstraten
- Afvoer van stof en vezelfracties
- Integratie met recyclagestromen
Elke zone vereist een specifieke dimensionering van leidingen, filters en ventilatoren.
Robuuste en slijtvaste uitvoering
Vezelstromen in de platenindustrie zijn vaak abrasief en volumineus.
Installaties worden ontworpen met aandacht voor:
- Slijtvaste leidingnetten
- Versterkte filterconstructies
- Robuuste ventilatoren
- Industriële uitvoering geschikt voor zware omstandigheden
De dimensionering gebeurt in functie van hoge capaciteiten en langdurige inzet.
Integratie met proces en recyclage
De platenindustrie speelt een belangrijke rol in duurzaam grondstoffengebruik. Gerecycleerde houtstromen worden steeds vaker geïntegreerd in het productieproces.
Typhoon integreert luchttechniek met:
- Reinigings- en afscheidingstechnieken
- Terugwinning van vezelfracties
- Integratie met recyclageprocessen
Zo wordt ontstoffing een integraal onderdeel van de volledige proceslijn.
Veiligheid en ATEX
Houtstof in industriële volumes vraagt om een doorgedreven veiligheidsaanpak.
Installaties worden ontworpen conform geldende richtlijnen met onder meer:
- ATEX-conforme filters
- Explosiepanelen
- Terugslagkleppen
- Drukbewaking
Veiligheid en procescontinuïteit worden samen benaderd.
Waarom Typhoon in Particle Board Production?
Decennialange ervaring in de platenindustrie
Ontstoffing bij zeer hoge luchthoeveelheden
Robuuste en slijtvaste uitvoering
Integratie in volledige productielijnen
Samenwerking met OEM’s en engineeringbureaus
Eén partner van engineering tot indienststelling
Meer over onze expertise
De oplossingen binnen de platenindustrie op houtbasis steunen op diepgaande kennis van grootschalige ontstoffing en procesluchtbeheersing bij continue productie. Tijdens het vezelvoorbereiden, drogen, transporteren, persen en nabewerken ontstaan hoge debieten aan stof- en luchtstromen die betrouwbaar en slijtvast moeten worden beheerst.
Wilt u meer inzicht in de technische fundamenten achter deze oplossingen? Klik hieronder door naar onze expertisepagina’s.
Nieuws
Ontdek onze blogartikels en zie hoe inzichten en oplossingen worden vertaald naar concrete resultaten.
Frequently Asked Questions
-
Waarom vraagt de platenindustrie zeer hoge ontstoffingscapaciteiten?
Omdat vezelvoorbereiding, droging en perslijnen continu grote volumes lucht en stof genereren.
-
Hoe wordt slijtage in leidingen en filters beperkt?
Door slijtvaste materialen, aangepaste luchtsnelheden en correcte dimensionering.
-
Hoe worden vezelstromen veilig afgevoerd?
Via gesloten transportsystemen en integratie met opslag- of verbrandingssystemen.
-
Is ATEX van toepassing in de platenindustrie?
Dat hangt af van stofeigenschappen en de uitgevoerde risicoanalyse.
-
Hoe wordt energieverbruik beheerst bij installaties met hoge debieten?
Door optimale debietberekening, beperking van drukverlies en frequentieregeling van ventilatoren.